Polipropilenske cijevi (PP cijevi) se široko koriste u vodosnabdijevanju i odvodnji u zgradama, transportu industrijskih fluida i HVAC sistemima zbog svoje odlične otpornosti na koroziju, lagane, ali velike čvrstoće i dobre otpornosti na toplinu. Njihove metode proizvodnje i kontrola kvaliteta direktno utiču na radni vek i stabilnost performansi cevi; stoga je neophodno strogo pridržavanje naučnih procesa i standarda.
Glavna metoda proizvodnje polipropilenskih cijevi je ekstruziono prešanje. Prvo, kao sirovina se bira polipropilenska smola visoke -čistoće i dodaju se odgovarajuće količine stabilizatora, modifikatora udara i drugih aditiva u skladu sa zahtjevima upotrebe kako bi se poboljšala otpornost cijevi na vremenske uvjete i mehaničku čvrstoću. Nakon sušenja, sirovina ulazi u ekstruder, gdje se topi i plastificira pod visokom temperaturom (obično 180~230 stepeni) i pužnim smicanjem kako bi se formirala homogena talina. Nakon toga, talina se oblikuje u cjevastu strukturu kroz matricu, a zatim se hladi i učvršćuje pomoću vakuumskog dimenzioniranja i sistema vodenog hlađenja, na kraju formirajući polipropilenske cijevi koje zadovoljavaju specifikacije.
U pogledu kontrole kvaliteta, ključna pažnja se mora posvetiti čistoći sirovina, kontroli temperature ekstruzije i brzini hlađenja. Nečistoće u sirovom materijalu mogu uzrokovati mjehuriće ili pukotine unutar cijevi; stoga je potrebno strogo skrining i tretman sušenja. Previsoka temperatura ekstruzije može dovesti do degradacije polipropilena, smanjujući čvrstoću cijevi; obrnuto, nedovoljan protok taline može uticati na glatkoću stijenke cijevi. Nadalje, brzina hlađenja direktno utiče na kristalnost cijevi, što posljedično utiče na njenu krutost i otpornost na udar. Stoga je segmentirani proces hlađenja neophodan kako bi se osiguralo jednolično hlađenje i unutar i izvan cijevi.
Konačno, gotove cijevi se podvrgavaju mjerenjima dimenzija, ispitivanju pritiska i dugotrajnim{0}} hidrostatičkim ispitivanjima kako bi se osigurala usklađenost sa nacionalnim standardima (kao što su GB/T 18742 ili ISO 15874). Optimizacija proizvodnih procesa i implementacija rigorozne kontrole kvaliteta mogu efikasno poboljšati pouzdanost polipropilenskih cevi i zadovoljiti potrebe različitih inženjerskih aplikacija.
